- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Velkoobchod
Přesné lití oxidu křemičitého · Spolehlivé dodávky · Přímé ceny z výroby
Velkoobchod námořního hardwaru pro hromadné objednávky
316 nerezový námořní hardware pro velkoobchodníky, distributory a stavitele lodí. Pošlete svůj seznam produktů a množství si vyžádejte katalog a cenovou nabídku.
28 let
Expert na nástroje a lití
Specializujeme se na přesné nástroje a přesnost mořského solného roztoku z nerezové oceli 316
odlévání.
15 000+ m²
Moderní výrobní zařízení
Integrované vlastní dílny zahrnující lití, přesné CNC a ruční leštění zrcadel.
100+ zemí
Globální distribuční partneři
Dlouhodobý dodavatelský partner úrovně 1 předním námořním distributorům v Severní Americe, Evropě a
Oceánie.
3-denní
Expedice pro skladové SKU
U neskladového zboží počítejte
přibližně 30 dní, aby bylo možné naplánovat výrobu a připravit.
Ucelený sortiment hardwaru
Nerezová ocel AISI 316 / 316L se zrcadlovým ručním leštěním pro maximální korozi slanou vodou odolnost a trvalou estetickou hodnotu.
* Více kategorií a úplný katalog se specifikacemi na vyžádání.
Vybrané inženýrské projekty
Dva příklady technické kontroly: zlepšení výkonu tlumení pantu prostřednictvím přesnosti odlévání a kontroly házení volantu po konečném svařování.
PŘÍPAD 01 · VÝVOJ VÝKONU
Zlepšení výkonu tlumení pantu odléváním Přesnost
Po upřesnění požadavků zákazníka jsme zpřesnili přesnost procesu odlévání několika iteracemi a otestoval revidovaný pant.
Požadavek zákazníka
Zákazník potřeboval tlumicí pant, který by zachoval požadovanou kontrolu nad víkem přes jeho fungování rozsah úhlu po opakovaném použití. Zůstat neporušený nestačilo: musely být také tlumicí vlastnosti hodnoceno.
Vylepšení inženýrství
Zdokonalili jsme proces vytavovacího lití na bázi oxidu křemičitého, abychom zlepšili rozměrovou přesnost závěsu komponenty, což má za následek lepší tlumicí výkon.
Výsledek zákaznické recenze
Zákazník zkontroloval zde zobrazené výsledky po vylepšení a byl spokojen s upravenými závěsy výkon pro projekt.
Proč se jako první objevila ztráta tlumení v blízkosti uzavřené polohy?
V tomto testovacím nastavení je víko při zavření téměř vodorovné. Jeho hmotnost tedy produkuje největší uzavírací moment v blízkosti uzavřené polohy. S klesajícím výkonem tlumení se stává nedostatečná kontrola patrné nejprve v tomto rozsahu úhlu.
Ilustrativní mechanický vztah. Křivka ukazuje relativní moment zavírání víka, neměřený závěs
tlumící moment.
Záznam testu tlumení po zlepšení
Jeden pár vylepšených pantů obdržel 6. května 2025 · 1,6 kg víko · Pět úhlových rozsahů
OK / Nestabilní / NG — položky kvalitativního stavu z původního záznamu testu.
| Nahrané zahájení/ Závěrečný počet |
0–30° | 30–45° | 45–60° | 60–70° | 70–90° |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 | OK | OK | OK | OK | OK |
| 200 | OK | OK | OK | OK | OK |
| 250 | Nestabilní | OK | OK | OK | OK |
| 300 | NG | Nestabilní | OK | OK | OK |
| 800 | NG | NG | Nestabilní | OK | OK |
| 1100 | NG | NG | NG | Nestabilní | OK |
| 1 800 | NG | NG | NG | NG | Nestabilní |
| 2 000 | NG | NG | NG | NG | Tlumení z velké části ztraceny |
Na zaznamenaných kontrolních bodech 100 a 200 operací otevření a zavření bylo všech pět úhlových rozsahů označeno OK. První nestabilní vstup se objevil při 250 v rozsahu 0–30°. Pozdější záznamy ukazují ovlivněný rozsah se rozšiřoval s pokračujícím testováním. Na 2000, záznam ukazuje NG v prvních čtyřech úhlových rozsazích a tlumení se do značné míry ztratilo v rozsahu 70–90°. U uvedených nebyly zaznamenány žádné viditelné trhliny kontrolní body.
PŘÍPAD 02 · OPAKOVATELNOST VÝROBY
Řízení házivosti volantu po konečném svařování
Korekce ráfku po švovém svařování je pouze mezikrok. Svařování paprsků a náboje do hotového kolo může způsobit další pohyb, takže házení je znovu kontrolováno po konečném svaření sestavy.
Kontrola házivosti úchylkoměru po svaření konečné montáže.
Výrobní sekvence
1 Rolování ráfku
2 Svařování ráfkových švů
3 Počáteční úprava ráfku
4 Leštění ráfků
5 Konečná montáž Svařování
6 Kontrola házivosti číselníku
7 Opravné splnění
8 Balení
Závěrečná kontrola svaru
Dokončené kolo je kontrolováno číselníkovým úchylkoměrem prostřednictvím plného otočení a podle potřeby je předem korigováno balení. Tyto kontroly jsou součástí výrobního postupu, nikoli pouze schvalováním vzorků.
Stanovený inspekční limit — tento program
±2,5 mm
Až 2,5 mm nahoru a 2,5 mm dolů v dohodnutém kontrolním nastavení.
Výroba je před balením řízena podle přísnějšího vnitřního cíle. Nastavení a přijetí inspekce
limity jsou dohodnuty pro každý projekt.
Síla a spolehlivost
Přímo z našeho specializovaného odlévacího zařízení – postaveného tak, aby poskytovalo velkoobjemovou kapacitu, přísný materiál integritu a spolehlivé dodací lhůty pro partnery Andyho Marinea.
100 % interní kontrola výroby
Od přesného obrábění a přesného lití na bázi oxidu křemičitého až po zrcadlové ruční leštění a balení, naše 100% vlastní výroba zajišťuje úplnou kontrolu kvality a přímé výrobní ceny.
100+ tun měsíční výrobní kapacita
Vybaveno automatizovanými linkami na vstřikování vosku, vysoce účinnými indukčními pecemi a naším veteránem inženýrský tým spolehlivě zpracovává objemové kontejnerové zásilky a hromadné objednávky.
Přísné testování a 100% sledovatelnost
Každý kritický parametr je během výroby kontrolován, včetně spektrometru surovin ověření (EN 10204 3.1 MTC), rozměrové kontroly souřadnicového měřicího stroje a 72–120h testování solnou mlhou před hromadnou přepravou.
Dodací lhůty pro hromadné a opakované objednávky
Standardní položky mají obvykle dodací lhůtu 30 dní. Načasování pro každou objednávku je potvrzeno s vaši cenovou nabídku na základě výběru produktu a množství.
Budeme upřímní – na této práci nám záleží.
V jádru to vidíme jako rozhovor. Přinášíte zkušenosti z konečného použití, vizi produktu, kterou jste byli nesoucí roky. Přinášíme desetiletí zkušeností s odléváním, disciplínu DFM a plnohodnotnou výrobní kapacitu. Když se tyto dvě strany spojí, věříme, že to, co vyjde, je něco, co by ani jeden nedokázal postavit sám.
Náš partner v Austrálii strávil v tomto odvětví třicet let. Osmnáct let zdokonaloval svůj koncept, přihlašování patentů a hledání někoho, kdo by to mohl skutečně uskutečnit. My ano. A být součástí to pro nás znamenalo hodně.
Víme, kolik přemýšlení a vytrvalosti může sedět za nápadem na produkt. Když nám někdo důvěřuje, že mu pomůžeme fakt, bereme to vážně. A to je ta část této práce, která nás skutečně baví.
